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來源:太鋼集團責任編輯:小余時間:2022年11月07日 10:36手機海鑫鋼網

10月27日,太鋼煉鋼二廠北區轉爐成功“一鍵煉鋼”,實現了轉爐從裝爐結束到出鋼的全流程自動控制,徹底打破了傳統的煉鋼操作模式,完成了煉鋼人多年的夙愿,為太鋼實現“四個一律”邁出了革命性的一步。該廠自今年8月11日完成“自動出鋼”到現在“一鍵煉鋼”成功實現,標志著該廠真正進入智能化煉鋼的新時代。

以往,轉爐煉鋼要依據人工經驗結合化學分析進行,過程控制過度依賴操作人員的個人能力,指標控制不穩定,質量和成本波動大。

近年來,太鋼以創新驅動發展為引領,按照寶武智慧制造戰略,正在構建和完善“四個一律”,深化“三跨融合”,全面加速太鋼智慧制造體系建設。為了突破“經驗煉鋼”的局限性,煉鋼二廠北區轉爐“一鍵煉鋼”項目于2021年10月份立項。項目前期與外方專家經過了數十次的視頻會議,討論轉爐具體工藝參數?,F場調試階段,受到了疫情防控的影響,外方專家在經歷了幾輪的隔離、檢查,克服重重困難才進入煉鋼二廠進行現場調試,煉鋼二廠技術人員對這“來之不易”的合作倍感珍惜,每天爭分奪秒、加班加點,對轉爐氧槍、副槍、底吹、加料以及造渣程序的通訊及工藝可用性進行調試。在經過幾個月的通力合作后,10月27日,煉鋼二廠的操作工坐在寬敞明亮的智控中心,一點按鍵,從開吹到冶煉終點結束,全過程自動控制,鋼水成分、出鋼溫度,均在控制范圍,真正實現了轉爐“一鍵煉鋼”。

該廠北區轉爐“一鍵煉鋼”,成功實現了全流程智能控制,全面提高轉爐終點碳、溫度雙命中率,降低后吹比例,降低轉爐終渣氧化鐵含量,轉爐鋼鐵料消耗大幅降低,轉爐冶煉效率大幅提升,為推進太鋼轉爐煉鋼智能化、標準化和減少現場“3D”崗位作出了巨大的貢獻。

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